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一、企業背景

    青島金嶺電器有限公司自1991年成立以來，一直致力於高檔電動工具及木工機械的設計、生產，其產品行銷全球，在國際市場上享有良好聲譽。公司年生產能力為小型台鑽200萬台，大型木工機械40萬台。

二、應用需求

    我國是世界電動工具的生產大國與出口大國，2005年國內電動工具整機出口達1.85億台，出口額達到29.06億美元。電動工具出口量已穩居世界第一位，是居第二位德國的兩倍。國內大多數電動工具生產商都是訂單式生產，金嶺電器也不例外，其產品100%都出口到國外，客戶對產品的滿意度很大程度上取決於交貨速度，因此，如何縮短生產周期，加快產品上市步伐，爭取更多的訂單，成為公司的頭等大事。

    然而，在沒有使用CAXA A5 PLM之前，金嶺電器產品研發中存在：

    1、公司主要使用的是國外的二維和三維係統，但是國外軟件掌握起來比較困難。公司每年招進新員工後都要花費大量的精力和時間進行培訓，還不能很快投入到工作崗位上，軟件一直不能很好的應用起來，造成了公司大量人力物力的浪費；

    2、隨著公司產品類型和產品種類的不斷增加，新老產品的圖紙量大，版本混亂，曾出現因圖紙版本不對，導致采購的大量標準件錯誤，經濟損失嚴重；

    3、圖紙流失嚴重，曾出現產品還在試製階段，競爭對手尺寸完全一樣的產品上市了，丟失巨額訂單。

三、方案實施

    麵對日益加劇的市場競爭，以及公司存在的種種問題，從2003年起，金嶺電器就開始了與CAXA的合作，目前CAXA已成為公司的主要信息化合作夥伴。

    CAXA A5 PLM目的是增強企業各部門之間協同運作能力，提高設計效率，減少各種浪費，控製產品成本，加快上市時間，保護企業知識產權等等。

    從該方案我們可以看出研發部和生產部都在CAXA圖文檔的管理下運作。

    研發部把銷售部提供的訂單要求或者圖紙或者模型，首先用CAXA實體設計進行三維造型，包括外形、結構等，使之符合加工要求，並進行幹涉檢查、應力分析等。之後發往國外讓客戶對三維模型進行確認無誤後，利用CAXA電子圖板生成二維工程圖紙，利用CAXA工藝圖表生產工藝文件，並進行樣品試製。

    研發部產品試製成功後，將產品相關設計和工藝等文件轉給生產部，生產部根據研發部提供的樣品進行必要的修改，並編寫批量生產的工藝文件，進行產品的批量生產的標準件采購和產品組裝生產。

四、應用效果

    設計方麵：產品直接從三維設計開始，縮短了產品開發周期。直接用CAXA實體設計進行產品三維建模，得到客戶確認後，利用CAXA電子圖板生成二維工程圖，三維和二維係統很好的銜接，避免了不同公司軟件之間轉換的繁瑣，提高了設計效率，一個項目的研發周期由原來的1年縮短到8-9個月就可以完成。贏得了國外客戶一致好評，產品訂單大幅度增加。

    管理方麵：1，圖紙的保密性得到了有效的解決。公司負責人使用CAXA圖文檔可以對相關人員進行權限設置，使之隻能操作被授權的指令，如瀏覽、修改、借用、複製等等。

2，提高了公司信息化管理水平，增強了各部門的溝通效率。各部門都是在CAXA圖文檔的管理下工作，相關文件直接存儲到公司服務器上，相關人員可以方便的對文件進行瀏覽，管理人員也可以加大項目的監控力度，保證了項目的研發速度。

3，解決了圖紙多版本的管理問題。實現了對圖紙的多版本控製，避免了因版本混亂而造成的損失，並且可以很方便的對圖紙進行查找，提高了設計人員的效率。對於小尺寸產品，還實現了圖紙的無紙化設計審核。

    工藝方麵：利用CAXA工藝圖表解決了工藝設計需要處理的大量圖形信息、數據信息，大大提高了工作效率，原來需要4個人做的工作，現在1個人就能夠完成了。 

    信息部張總說:“應用CAXA A5 PLM方案，最大的感觸就是：“來源唯一、實時共享”。任何數據隻有一個部門的崗位責任人，減少重複勞動、提高效率、避免差錯、責任明確；統一的數據庫，對相關授權人員信息共享，文檔變化能達到實時相應，達到決策一致，從而減少部門間的矛盾。”