一、企業簡介

徐工集團是中國工程機械行業的龍頭企業，擁有74年的發展曆史和深厚的大器文化底蘊，中國工程機械行業連續28年第1位，中國500強企業，世界工程機械行業第7位。徐工重型是徐工集團的核心事業部之一，2019年工程機械行業唯一“智能製造標杆企業”。徐工重型主要是研製、生產、銷售汽車起重機、全地麵起重機、履帶式起重機和塔機的專業化企業，全球移動式起重機第一位，曾榮耀入選央視《大國重器》欄目，並以良好的市場口碑榮膺中國工業大獎。徐工集團榮獲國家質量管理領域的最高榮譽——中國質量獎。

圖 主要產品

二、徐工重型合作背景

從2017年開始，徐工重型作為徐工集團開展智能製造工作的試點單位，圍繞核心信息係統的集成與優化，建設5個數字化車間、9條產線，聚焦到11大重點任務，總體目標是實現輪式起重機產品的設計、工藝、製造、檢測、物流、營銷、服務等全生命周期的智能化提升。

徐工重型的智能工廠建設分成兩個階段，即主體構建階段和深化應用階段。主體構建階段主要包括方案評審與驗證、SCADA平台、MES係統、數字化車間改造、QMS係統建設、中央集控指揮中心等。基於國家推出的智能製造成熟度標準，徐工重型係統化推進設備聯網係統，結合國內同行業及徐工集團其他用戶，選擇彩神iv（CAXA）作為合作夥伴進行合作。CAXA多年來專注於國產自主版權工業軟件，為3萬多家中國製造企業提供軟件和服務。CAXA解決方案覆蓋了設計、工藝、製造和管理四大領域，在航空航天、機械裝備、汽車、電子電器等行業擁有豐富的經驗與行業實踐。

三、徐工重型選型需求

四、徐工重型方案配置

基於徐工重型的需求痛點，為其匹配CAXA DNC設備物聯方案：

• CAXA CAM 製造工程師

• CAXA DNC代碼通信

• CAXA DNC代碼管理

• 設備數據采集

• 數據統計分析

• SCADA平台集成應用

五、應用價值

通過與CAXA彩神iv的合作，徐工重型實現了車間數字化、網絡化、智能化的大幅提升，打造示範引領離散製造行業的數字化工廠，為一線工藝、生產人員提供精準的實時生產數據，幫助企業生產管理者快速分析當前各班組的設備任務分布狀況和完工狀況，急單進行正確調控對於生產負荷一目了然。代碼實現全生命周期管理，為生產節省大量時間，較傳統的通訊方式相比，提高50％的工作效率。項目同時為工藝參數優化、質量追溯、計劃排產、產能分析等提供數據支撐。

• 亮點1：生產指令可追溯

1. 提高了程序傳輸的準確性、便利性和效率，實現企業生產高效運作；

2. 建立了管理與底層數控製造信息之間的直接連接，大幅提升企業生產管理過程中的速度和精度。

• 亮點2：生產數字化、信息化和透明化

1. 把原來紙質化的製造信息數字化，並有序和集中管理，實現企業設備透明；

2. 覆蓋製造工廠95%以上的設備數據采集，未來也可擴展構建集團級的設備數據采集與分析平台，為企業大數據在製造環節的應用打下基礎；

3. 對不同人員設定不同的權限，加強企業製造的安全性；

4. 通過計劃管理、工單管理、質量管理的集成應用，管控車間現場的生產過程，實現工藝無紙化、生產透明化。

• 亮點3：采集、統計分析

1. 設備管理人員根據設備運行數據從而提高設備利用率；

2. 工藝人員根據機床運行數據優化NC程序；

3. 為車間管理人員及主管領導提供準確的效率報表及分析報告。

代碼傳輸                                     代碼管理

產線看板

設備利用率分析

六、用戶評價

工藝部項目負責人張敏對項目進行高度評價： CAXA設備聯網項目中，CAXA人員兢兢業業穿插各個車間，分別對核心零部件車間、結構車間、下料車間數控設備進行了聯網部署。對設備實現實時監控，對現場工人是警示是提醒。NC程序實現了生命周期全程可追溯，減少機床程序調用時間。對管理層提供機床各項報表數據，根據係統數據生產效率提升50%，運營成本降低25%，研發周期降低40%，產品一次交驗不合格率降低23%，本次設備聯網項目為公司智能化轉型升級提供不可或缺的一部分。