2011年5月19日至20日“CAXA 數字化工廠方案東汽現場觀摩研討會”在四川省德陽市隆重召開！來自一汽模具製造有限公司、西安航天動力機械廠、北京石油機械廠、重慶齒輪箱有限責任公司等企業以及石家莊職教中心、重慶市渝北職業教育中心等多所院校領導及專家六十多人濟濟一堂，共同參加了CAXA數字化工廠方案在東方汽輪機有限公司的觀摩研討會議。

    東方汽輪機有限公司（以下簡稱東汽），隸屬於中國東方電氣集團有限公司是我國研究、設計、製造大型電站設備的高新技術國有企業，是全國機械工業100強企業和三大汽輪機製造基地之一。東汽的信息化建設明確提出十六字方針“總體規劃、分步實施、重點投資、務求實效”，CAXA全力支持東汽的災後重建，配合新廠房建設和設備安裝，采用CAXA網絡DNC為基礎的數字化工廠PLM解決方案對生產車間的數百多台數控機床聯網，搭建起生產現場數據的實時采集與管理係統平台提高了東汽的數字化製造管理水平，對現有各類數控設備進行科學組合，充分利用先進的技術對生產、工藝、質量、物料、設備、人員等實施有效管理，涵蓋了日常生產的全部應用環節。東汽已成為國內信息化建設的標杆企業。

    本次東汽現場觀摩研討會先進行了專家論壇，然後到東汽的新舊廠區車間現場參觀。專家論壇圍繞著數字化工廠方案這個主題進行了內容豐富、氣氛熱烈的探討。東方汽輪機有限公司副總工程師夏開渝先生進行了《東汽新基地信息化建設介紹》的專題發言，主要介紹了八角新生產基地信息化建設的總體規劃、基礎設施建設、應用係統建設的情況，新基地信息化建設主要圍繞著數字化設計、數字化製造、數字化管理、數字化裝備，努力打造數字化工廠來展開。東方汽輪機有限公司主任工程師劉繼東先生詳細介紹了《東汽數字化工廠項目實施》，劉主任作為東汽數字化工廠項目經理從總體目標、實施進程及效果都進行了講解，他表示“通過該項目的實施，初步建立了東汽新廠區數控設備網絡化管理的硬件平台，嚐試和深化企業數字化管理的軟件平台，可以實時了解設備利用狀況，實現所有設備運行狀況在企業電子地圖內網絡化呈現。從工作效率上看，該方案不僅提高了生產製造部門在各種操作上的工作效率，而且大大提高了各部門之間協同工作效率，減少了出錯可能。為公司裝備技術一流提供了數字化和網絡化手段，促進了公司管理的現代化。”研討會後大家前往東汽葉片分廠進行了現場觀摩。

    通過東汽的數字化工廠方案觀摩和研討，參會者紛紛表示這次東汽現場觀摩會收獲很大，東汽信息化的成功經驗值得借鑒和參考，希望今後能有機會繼續深入探討數字化工廠的應用與未來。