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標題: 關於刀路問題,如圖所示 [打印本頁]

作者: azhu008    時間: 2016-8-13 17:02
標題: 關於刀路問題,如圖所示
有沒有好的學習資料推薦呢,自帶的手冊實在是太簡單,簡單到基本沒用.

作者: azhu008    時間: 2016-8-13 17:07
還有,如果用等高精加工銑曲麵時,球麵上的四個槽,開始還能全銑,低於球麵時,他出現隻加工一半槽,另一半不加工。

蛋疼,這回複帖子為什麽也會出現圖片???

附件為製造工程師文件,哪位大俠有空幫做個刀路,學習一下。謝謝
作者: 小博士    時間: 2016-8-17 10:12
加工軌跡是和毛坯有重大關係的,首先你的毛坯就定義的不對,因此,後續很多軌跡結果可能不符合你的預期

1.首先將插入的模型的位置擺正,使其基準和 製造工程師已有全局坐標係重合(導入後不對的,最好先導入到實體內(有時候導入後,比如這個模型,其錨點和實體本身分離,需要兩次單擊錨點,使之呈現**選中狀態後,用三維球將其定位到模型的物理中心點上去),在實體內通過三維球或者零件右鍵菜單的位置參數,將其參考基準點與實體的全局坐標係重合,注意,加工麵的方向要和Z軸一致。 )
2.定義毛坯
3.分析加工工藝
4..添加製作一些輔助的坐標係、線框、曲麵等
5.添加軌跡、選擇刀具等
6.線框、實體仿真
7.後置處理和代碼校核、還可以人工檢查一下G代碼

你這個模型用3軸等高粗、等高精即可搞定,附加請看下麵:
(鑒於你給的mxe文件已經有問題了,我把模型導出成x-t 的24.0 版本,再倒入實體設計,將其原點和實體全局坐標係重合,然後再倒入新建的 製造工程師內,然後添加毛坯,添加軌跡,仿真,如下所示)
(因為這個模型比較特殊,等高粗後就將下麵的六邊型做出來了,因此,不用再額外使用平麵區域加工了。)


(, 下載次數: 473)

(, 下載次數: 3939)
作者: lkk    時間: 2016-8-19 11:23
小博士應該是內部員工,有問題必回答,解釋清楚明白,讚啦!!!




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