塑料模具數控設備的智能化聯網管理

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塑料模具數控設備的智能化聯網管理
數控精密高效加工設備在塑料模具的開發和製造過程的應用，如五軸加工機床、高速銑床等，大大提高了塑料模具企業的加工水平。與此同時，工藝技術部門隨即生成了大量的數控加工程序，這些加工程序的管理問題、與數控設備通訊問題等隨著企業的快速發展而日益暴露出來，如：車間大量使用U盤、軟盤儲存/傳輸加工程序，導致程序無法長期保管，浪費和丟失現象嚴重；頻繁對通訊接口進行熱插拔，使得機床或計算機接口損壞，並使機床存在病毒入侵風險，機床維修率居高不下；加工程序傳輸時斷時續，無法支持在線加工等等。以上問題不僅嚴重影響了數控設備優勢的發揮，還會導致企業生產成本增加。

　　凱威凱達DNC係統根據塑料模具企業不同的生產需求，搭建個性化的車間網絡平台，通過改變塑料模具車間原有的生產管理模式，使數控設備的利用率得到大幅提高。

　　1.實現車間網絡化管理，消除數控設備之間的信息孤島：徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，全麵實現數控設備的集中管理與控製。

　　2.加工程序管理更加規範化：完善的程序傳輸流程、嚴謹的用戶權限管理、方便的程序版本管理以及良好的程序可追溯性，實現對程序全生命周期的跟蹤管理。

　　3.提高數控設備的準備效率：方便、可靠、全自動的加工程序傳輸功能，大大減少了數控設備的準備時間。

　　4.凱威凱達降低產品廢品率：最大程度上避免程序錯誤，從管理手段與措施上使產品質量有了根本的保障。

　　5.降低工作人員勞動強度：服務器端無人職守、設備端全自動遠程傳輸，操作者不用離開設備就能完成程序的遠程調用、遠程比較和遠程上傳等全部工作，明顯減少了操作者因程序傳輸而在車間現場來回奔波的時間。