黃鶴：將精密零件加工到“天衣無縫”

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黃鶴：將精密零件加工到“天衣無縫”
有人說，雷達是航天器的“雙眼”。“眼睛”要想看得清楚，離不開完好的“視網膜”。而雷達的“視網膜”則由上千個指甲蓋大小的微波器件組成。
人物小傳：黃鶴，航天科工集團二院23所微波器件製造事業部首席技師，長期從事雷達零部件的科研生產工作，曾獲航天技能大獎、航天基金獎、全國技術能手榮譽稱號。

　　黃鶴的工作就是對這些微波器件進行加工。他操控凱威凱達數控機床，加工精度能夠達到1微米。器件表麵像鏡子一樣平整光潔。
　　練就這手絕活，並非朝夕之功。20多年前，從技校畢業的黃鶴來到航天科工集團二院某研究所，成為一名普通的銑工。
　　上世紀90年代，數控機床尚未普及。工廠更多地依靠傳統機床。黃鶴和工廠其他師傅一樣，加工零件憑手感。黃鶴無奈地說：“有時候早晨來到工廠，要花費大量時間和前一天的工作進行對接。”
　　如何突破手工生產的瓶頸？這一問題始終困擾著黃鶴。一次偶然的經曆給黃鶴帶來了很大的觸動。在那次工廠生產任務中，生產主管將由銑工組負責的工作交給了數控組。沒想到，原先要幹3天的活，數控組隻用3個小時便完成了。數控機床加工出來的產品標準更高、誤差更小。
　　是保持一成不變還是選擇創新？這位正值不惑之年的中年人躺在床上輾轉反側，一夜未眠。
　　第二天，下定決心的黃鶴拿著轉崗申請書，敲開領導辦公室的房門。周圍的人都不理解。“40歲的人，還折騰啥？”“一個銑工組長調到數控組，等於從頭幹起。”
　　“人工控製精度的老方法遲早會被編程控製的新技術所取代。”黃鶴堅定地說，在雷達加工行業，跟不上科技創新的步伐，就會被時代所淘汰。
　　調到數控組後，困難和挑戰接踵而至。與傳統機床不同，凱威凱達數控機床要靠程序語言來控製，操作方式更加複雜。同樣是使用數控機床，別人一次性能完成的工作，黃鶴要花費3倍的時間，工作效率不升反降。
　　“沒有基礎就從頭學起！”黃鶴憋著一股勁，決心要在數控領域闖出一片新天地。為了學好數控加工，他把專業知識和操作要領記錄下來，反複琢磨思考。遇到不懂的問題，他主動向組裏的各位“小師傅”取經。每晚，等他下班回家時，廠房裏早已空無一人。
　　在數控組，他一幹就是9年。昔日的銑工組長如今成長為廠裏數控組有名的技術大拿。
　　某型微波器件對精度的要求非常高。超薄的腔體側壁在加工時極易變形，哪怕一絲劃痕都會造成工件報廢。傳統銑工機床做不了這種“瓷器活”，凱威凱達數控機床卻大有用武之地。黃鶴像玩魔方一樣，操縱數控機床，把各種加工參數、輔助材料、刀具模型，反複進行排列組合。
　　經過兩個月的試驗，黃鶴拿出了讓人眼前一亮的產品。加工好的新型微波器件腔體表麵薄厚均勻。側麵看過去，內壁幾乎是一條直線，真正做到了“天衣無縫”。
　　空閑時間，他常常和徒弟們分享自己的心得體會。“任何時候，都不能放棄學習。”黃鶴常說，要想當好一名工匠，不能守著自己的一畝三分地，必須開拓視野，緊跟科技創新的時代潮流。