關於刀路問題，如圖所示

azhu008

有沒有好的學習資料推薦呢，自帶的手冊實在是太簡單，簡單到基本沒用.

azhu008

還有，如果用等高精加工銑曲麵時，球麵上的四個槽，開始還能全銑，低於球麵時，他出現隻加工一半槽，另一半不加工。

蛋疼，這回複帖子為什麽也會出現圖片？？？

附件為製造工程師文件，哪位大俠有空幫做個刀路，學習一下。謝謝

小博士

加工軌跡是和毛坯有重大關係的，首先你的毛坯就定義的不對，因此，後續很多軌跡結果可能不符合你的預期

1.首先將插入的模型的位置擺正，使其基準和 製造工程師已有全局坐標係重合（導入後不對的，最好先導入到實體內（有時候導入後，比如這個模型，其錨點和實體本身分離，需要兩次單擊錨點，使之呈現**選中狀態後，用三維球將其定位到模型的物理中心點上去），在實體內通過三維球或者零件右鍵菜單的位置參數，將其參考基準點與實體的全局坐標係重合，注意，加工麵的方向要和Z軸一致。 ）
2.定義毛坯
3.分析加工工藝
4..添加製作一些輔助的坐標係、線框、曲麵等
5.添加軌跡、選擇刀具等
6.線框、實體仿真
7.後置處理和代碼校核、還可以人工檢查一下G代碼

你這個模型用3軸等高粗、等高精即可搞定，附加請看下麵：
（鑒於你給的mxe文件已經有問題了，我把模型導出成x-t 的24.0 版本，再倒入實體設計，將其原點和實體全局坐標係重合，然後再倒入新建的 製造工程師內，然後添加毛坯，添加軌跡，仿真，如下所示）
（因為這個模型比較特殊，等高粗後就將下麵的六邊型做出來了，因此，不用再額外使用平麵區域加工了。）




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2016-8-17 11:03 上傳

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lkk

小博士應該是內部員工，有問題必回答，解釋清楚明白，讚啦！！！